Nassstrahlen auf Schleuderradbasis

Strahlen, Waschen und Konservieren in einem Anlagensystem

In der industriellen Fertigung steigen die Anforderungen an die Bauteilreinigung kontinuierlich. Öl, Fett, Zunder, Oxide oder sonstige organische Verunreinigungen müssen zuverlässig entfernt werden – bei gleichzeitig kurzen Taktzeiten, reproduzierbaren Ergebnissen und wirtschaftlichem Betrieb.

Klassische Reinigungsverfahren stoßen dabei häufig an Grenzen: lange Prozesszeiten, mehrere Anlagenstufen oder unzureichende Oberflächenqualität erhöhen Aufwand und Kosten.

Die Nassstrahltechnik auf Schleuderradbasis bietet hier eine effiziente Lösung. Sie kombiniert Strahlen, Waschen und optionales Konservieren in einem geschlossenen System und ermöglicht eine gleichmäßige, metallisch saubere Oberfläche in einem durchgängigen Prozess – wirtschaftlich, prozesssicher und energieeffizient.

Warum Nassstrahlen?

Nassstrahlanlagen (insbesondere Nassstrahlanlagen auf Schleuderradbasis) sind die leistungsfähigste, effektivste und wirtschaftlichste Verfahrenslösung um massiv mit Öl, Fett, Emulsionen oder sonstige verunreinigte Komponenten mit nur einem Anlagensystem zu waschen + strahlen + passivieren und haben sich daher seit mehreren Jahrzehnten als der erste Prozessschritt in der Wiederaufbereitung von Bauteilen weitverbreitet bewährt.

Ihre Vorteile

  • Mehrstufiger Prozess in einer Anlage

  • Deutlich reduzierte Bearbeitungszeiten

  • Homogene Oberflächenqualität

  • Kein Staub / keine ATEX-Anforderungen
  • Energieeffizient & wirtschaftlich
  • Prozesssicher & wartungsarm

Drei Verfahren im Überblick

Unterschiedliche Reinigungsverfahren führen zu deutlich variierenden Ergebnissen – sowohl hinsichtlich Prozessdauer als auch Oberflächenqualität. Konventionelle Verfahren wie Spritz- oder Ultraschallreinigung benötigen längere Bearbeitungszeiten und teils aggressive Medien.

Die Nassstrahltechnik hingegen reduziert die Prozesszeit signifikant und erzeugt eine homogene, metallisch reine Oberfläche – effizient, reproduzierbar und wirtschaftlich.

Rohteil vor der Bearbeitung

Metallteil vor Nassstrahlverfahren

Teil nach der Bearbeitung

Metallteil nach Spritzreinigung

Spritzreinigung

30 min. Bearbeitungszeit
Neutraler Reiniger

Metallteil nach Ultraschallreinigung

Ultraschallreinigung

60 min. Bearbeitungszeit
Ätzender Reiniger

Metallteil nach Nassstrahlen

Nassstrahltechnik

15 min. Bearbeitungszeit
Neutraler Reiniger

Anwendungsbeispiel Verdichter

Turbolader vor Bearbeitung

Turbolader vor der Bearbeitung

Turbolader nach Nassstrahlen mit Nassstrahlanlage von ISP

Turbolader nach Nassstrahlverfahren

Produktübersicht Nassstrahlanlagen

Hand-
Nassstrahlkabinen

(Düsenausführung)
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Trommel-
Nassstrahlanlagen

(Düsenausführung)
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Muldenband –Nassstrahlanlagen

(Schleuderradausführung)
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Drehtisch –Nassstrahlanlagen

(Schleuderradausführung)
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Hängebahn-
Nassstrahlanlagen

(Schleuderradausführung)
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Satelliten-
Nassstrahlanlagen

(Schleuderradausführung)
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Satelliten-Takt-
Nassstrahlanlagen

(Schleuderradausführung)
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Individuell ausgeführte
Nassstrahlanlagen

(Düsen-/ Schleuderradausführung)

Kontakt

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ISP – Innovative Surface  Processing GmbH

Kloster-Banz-Straße 28
D-96231 Bad Staffelstein

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