Nassstrahlkabine für schonendes und präzises Nassstrahlen
Hand – Nassstrahlkabine ET 5500
Eine Nassstrahlkabine ermöglicht die schonende und zugleich hochwirksame Reinigung, Entrostung und Oberflächenbearbeitung unterschiedlichster
Die Hand-Nassstrahlkabine ET 5500 wurde speziell für die materialschonende Reinigung von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken entwickelt. Das Nassstrahlverfahren eignet sich für metallische Bauteile, Kunststoffe sowie mineralische Werkstoffe und sorgt für gleichmäßige, saubere und reproduzierbare Oberflächen. Neben der Reinigung können Bauteile auch entgratet, passiviert, aufgeraut oder für nachfolgende Beschichtungsprozesse optimal vorbereitet werden.
Im Vergleich zu Trockenstrahlverfahren entsteht beim Nassstrahlen nahezu kein Staub. Gleichzeitig wird die Oberfläche besonders materialschonend bearbeitet und Stahlbauteile können direkt mit einem temporären Korrosionsschutz versehen werden. Die integrierten Prozessschritte Strahlen, Waschen, Spülen und Nachtrocknen erfolgen innerhalb einer einzigen Nassstrahlkabine und sorgen für kurze Bearbeitungszeiten sowie eine hohe Prozesseffizienz.
Unsere Nassstrahlkabinen kommen unter anderem im Maschinenbau, Werkzeugbau, der Medizintechnik sowie bei der Nachbearbeitung additiv gefertigter Bauteile zum Einsatz. Dank flexibler Verfahrenseinstellungen lassen sich sowohl empfindliche Teile als auch robuste Industriekomponenten zuverlässig bearbeiten.
Sie suchen eine Nassstrahlkabine für Ihre Anwendung? Unsere Experten beraten Sie gerne bei der Auswahl der passenden Nassstrahltechnik für Ihre
Wie funktioniert eine Nassstrahlkabine?
Eine Nassstrahlkabine kombiniert Wasser, Strahlmittel und Druckluft zu einem kontrollierten Strahlprozess. Das Wasser-Strahlmittel-Gemisch wird über eine spezielle Strahlpistole auf die Oberfläche des Werkstücks aufgebracht. Dadurch lassen sich Verunreinigungen, Öl, Arbeitsrost, Zunder, Lackierreste oder Aluminiumoxid gründlich entfernen, ohne die ursprüngliche Oberflächenstruktur unnötig zu verändern.
Im Gegensatz zum Trockenstrahlen werden die Strahlmittel durch das Wasser gebunden. Die Staubentwicklung wird dadurch erheblich reduziert und die Luftqualität in der Arbeitsumgebung deutlich verbessert. Gleichzeitig sorgt der kontrollierte Strahl für eine materialschonende Reinigung und gleichmäßige Oberflächenbearbeitung.
Werkstückbezeichnung:
Verschiedene Werkstücke die mit Ölen, Fetten, Emulsionen, Rost, Zunder oder anderen Verunreinigungen behaftet sind
Werkstückmaterial:
In erster Linie metallische oder mineralische
Werkstückabmessungen:
min. 10 x 10 x 10 x 10 mm | max. 600 x 400 x 400 mm
(Länge x Breite x Höhe)
Andere Abmessungen nach Durchführung von Versuchen!
Max. Chargengewicht:
50 kg. (optional ausziehbar auf 100 kg.)
Bearbeitungsaufgabe:
Reinigen, Entfetten, Entrosten, Entzundern, Entlacken, Passivieren
Normale Verarbeitungszeit:
1 – 15 Minuten (abhängig von der Art der Verunreinigung)
Endzustand:
Gereinigte Oberfläche ohne spezifizierte Anforderungen an Restschmutz und ggf. Korrosionsschutz
Prozessmittel:
Strahlmittel, Reinigungsmittel, Prozesswasserreiniger und ggf. Entschäumer oder Passivierungsmittel
Prozesswasseraufbereitung:
Kratzförderer – Filtermodul oder Zentrifugensystem
Verfahrensbeschreibung:
Das Prinzip der Nassstrahltechnik hat sich seit mehreren Jahrzehnten als äußerst effektives und leistungsfähiges Reinigungssystem bewährt.
Die hier beschriebene Nassstrahlanlage ET 5500 ist eine manuelle Nassstrahlkabine auf Düsenbasis, die insbesondere dafür ausgelegt ist, um an Bauteilen Verunreinigungen wie Öle, Fette, Emulsionen, Rost, Zunder, Farbe oder sonstige organische Verunreinigungen zu entfernen. Diese ist standardmäßig mit einer Prozesskammer, einer kombinierten Strahl- / Spühldüse und einem Aufnahmerost (optional Drehtisch) ausgestattet, auf welchem Bauteile vor der Strahl- / Spühldüse bewegt und damit allseitig in einem mehrstufigen Prozess (Strahlen + Waschen + Spülen + Nachtrocknen) bearbeitet werden können.
Über einen speziell ausgeführten Prozesswassertank unter der Prozesskammer, welcher für Wartungszwecke sehr gut zugänglich ist, wird die Strahlmittelkonzentration im Prozesswasser sichergestellt und die kombinierte Strahl – / Spühldüse mit einem Mix aus Prozesswasser und Strahlmittel oder reinem Prozesswasser versorgt. Nach dem Strahlvorgang, in der Regel mit heißem Prozesswasser, werden die Teile mit gefiltertem Wasser gespült. Durch die angenommene Eigenwärme und optionalem Abblasen der Komponenten trocknen diese nach ohne dass ein zusätzlicher Trocknungsvorgang erfolgen muss. Nach der Reinigung fließt das Prozesswasser, angereichert mit Verunreinigungen, in den Prozesswassertank zurück und wird im Kreislauf geführt.
Durch ein separates Prozesswasser – Filtermodul wird das Prozesswasser kontinuierlich von Feststoffen (zum Teil auch von Ölen / Emulsionen) gereinigt bzw. die Lebensdauer des im Kreislauf geführten Prozesswassers maximal verlängert.
Das Be- und Entladen der Nassstrahlanlage erfolgt jeweils händisch im Seitenbereich der Anlage.
Durch die Zugabe von speziell für das Hydrostrahlen entwickelte Verfahrensmittel wird das Reinigungsergebnis an den zu reinigenden Bauteilen deutlich verbessert, bei Stahlteilen ein Korrosionsschutz erzielt und zusätzlich die Prozesswasserreinigung unterstützt.
Hauptmerkmale:
- Hand – Nassstrahlkabinen sind dafür ausgelegt, um kleine bis mittelgroße Teile in einer Einzelteilbearbeitung allseitig zu reinigen, entfetten, entrosten, entzundern, entlacken, passivieren und / oder bei einer schlagunempfindlichen Einzelteilbearbeitung ein feines, homogenes, geglättetes, satiniertes und ansprechendes Oberflächenbild zu erzielen
- Unsere Hand – Nassstrahlkabinen kommen daher unter anderem auch sehr umfangreich bei der manuellen Nachbearbeitung von additiv gefertigten metallischen Bauteilen zum Einsatz
- Alternativ hierzu ist es auch möglich, bei entsprechender Verfahrenseinstellung, Teile aufzurauen und chemisch vorzubehandeln, um dadurch beispielsweise eine optimale beschichtungsfähige Oberfläche zu erreichen
- Stahlbauteile werden bei der Bearbeitung mit einem Korrosionsschutz versehen, so dass diese (anders als bei Trockenstrahlverfahren) nach der Bearbeitung nicht rosten
- In der Nassstrahltechnik können auf Grund der Einbettung in Wasser alle handelsüblichen korrosionsbeständigen metallische, mineralische oder Kunststoff – Strahlmittel verschleißarm eingesetzt werden
- Die Prozesse Strahlen + Waschen + Spülen + Nachtrocknen von Bauteilen erfolgen in einem Anlagensystem
- Unsere Hand – Nassstrahlkabinen sind mit einer umfangreichen Prozessüberwachung ausgestattet, so dass der Betrieb einer entsprechenden Nassstrahlanlage sehr betreuungsarm, wartungsarm und zuverlässig möglich ist
- Bei Nassstrahlanwendungen entsteht kein Staub und kein Explosionsrisiko, so dass auch bei der Bearbeitung von explosionsgefährdeten Materialien (Aluminium, Magnesium, Zink etc.) keine Einhaltung von ATEX – Vorschriften erforderlich ist
Sie interessieren sich in der Strahltechnik für die unschlagbaren Vorteile von Nassstrahlanlagen?
Ihr Ansprechpartner
Bertram Klee
FAQ
Welche Strahlmittel werden eingesetzt?
Besonders häufig kommen Glasperlen zum Einsatz, wenn ein feines und homogenes Oberflächenfinish erzielt werden soll. Je nach Anwendung können jedoch auch Edelstahl-Strahlmittel oder andere korrosionsbeständige Strahlmittel verwendet werden. Die Auswahl richtet sich nach Werkstoff, Oberflächenanforderung und gewünschtem Reinigungsergebnis.
Mithilfe des Strahlmittels, Wasser und Druckluft wird eine präzise Steuerung des Materialabtrags ermöglicht. Dadurch können Komponenten gereinigt, entgratet, entzundert oder für den nächsten Bearbeitungsschritt optimal vorbereitet werden.
Welche Vorteile hat Nass- gegenüber Trockenstrahlen?
Im Vergleich zum Trockenstrahlen bietet dieses Verfahren zahlreiche Vorteile. Durch die Wirkung des Wassers werden Staub und abrasive Partikel direkt gebunden. Dies verbessert nicht nur die Arbeitsumgebung, sondern reduziert auch den Reinigungsaufwand rund um die Anlage.
Darüber hinaus trägt das Hydrostrahlen dazu bei, Korrosion auf Stahlbauteilen zu vermeiden. Durch geeignete Verfahrensmittel kann ein temporärer Korrosionsschutz erzeugt werden. Gleichzeitig bleibt die ursprüngliche Oberflächenstruktur erhalten und die Oberfläche wird nicht aggressiv angegriffen.
Eignet sich Strahlkabine auch für Edelstahl?
Ja, eine Nass-Strahlkabine eignet sich hervorragend für Edelstahl. Verunreinigungen, Anlauffarben oder Rückstände können schonend entfernt werden, ohne die Oberfläche aggressiv anzugreifen.
Warum entstehen beim Nassstrahlen weniger Stäube?
Bei diesem Prozess werden Wasser und Strahlmittel miteinander kombiniert. Dadurch werden Staubpartikel direkt gebunden und die Staubentwicklung im Strahlraum deutlich reduziert.
Welche Werkstücke können bearbeitet werden?
Nassstrahlkabinen sind für metallische, mineralische und Kunststoff-Teile konzipiert. Typische Anwendungsbereiche finden sich in Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Luftfahrt und im Maschinenbau.
Kann eine Nassstrahlkabine auch zum Entgraten eingesetzt werden?
Ja, je nach Strahlmittel und Prozesseinstellung eignet sich eine Nassstrahlkabine hervorragend zum Entgraten von Werkstücken. Gleichzeitig können Oberflächen gereinigt und für nachfolgende Beschichtungen vorbereitet werden.
Wie wird das Prozesswasser aufbereitet?
Das Prozesswasser wird über ein Filtersystem kontinuierlich gereinigt und wiederverwendet. Dadurch erhöht sich die Lebensdauer des Prozesswassers und die Betriebskosten werden reduziert.
Welche Vorteile bietet eine manuelle Nassstrahlkabine?
Diese Strahlkabine ermöglicht dem Bediener eine besonders präzise Bearbeitung einzelner Komponenten. Sie eignet sich ideal für kleine bis mittlere Bauteile, Prototypen oder anspruchsvolle Reinigungsaufgaben.
Ist das Verfahren für die Reinigung und Vorbereitung von Oberflächen geeignet?
Ja, denn diese Technik wird häufig zur Reinigung und Vorbereitung von Metalloberflächen eingesetzt. Die Oberfläche wird gründlich gereinigt und gleichzeitig optimal für das Beschichten, Lackieren oder weitere Bearbeitungsschritte vorbereitet.
Kann mit Nassstrahltechnik Aluminiumoxid entfernt werden?
Ja. Aluminiumoxid, Oxidschichten und andere anhaftende Rückstände können zuverlässig entfernt werden. Die Auswahl des geeigneten Strahlmittels richtet sich dabei nach Werkstoff und gewünschter Oberflächenqualität.
Welche Branchen nutzen diese Technik?
Diese Technik wird in der Industrie, Medizintechnik, Oberflächentechnik und Fertigung eingesetzt, insbesondere für präzise Oberflächenbehandlungen.
Ist das Nassstrahlverfahren ATEX-konform und explosionssicher?
Ja, ein wesentlicher Vorteil des Nassstrahlverfahrens ist die Vermeidung explosionsgefährdeter Luft-Staubgemische. Durch das eingesetzte Wasser werden Staubpartikel gebunden, wodurch keine explosionsfähige Atmosphäre entsteht. Nassstrahlsysteme eignen sich daher besonders für Anwendungen in sensiblen Bereichen, in denen ATEX-Richtlinien berücksichtigt werden müssen.
Welche Services bietet ISP für Nassstrahlanlagen?
ISP bietet umfassende Serviceleistungen rund um Nassstrahlanlagen und den gesamten Strahlverfahren. Dazu gehören technische Beratung, Musterbearbeitung, Inbetriebnahme, Wartung, Instandsetzung sowie Schulungen für Mitarbeiter. Als erfahrener Lieferant unterstützt ISP sowohl bei bestehenden Anlagen als auch bei Neuprojekten und sorgt für eine optimale Prozesssicherheit und Effizienz.