Satelliten-Nassstrahlanlage für die automatisierte  Oberflächenbearbeitung

Die ISP Satelliten-Nassstrahlanlage ET 1 K ist eine automatische Strahlanlage zur Reinigung und Oberflächenbearbeitung metallischer Bauteile. Die Anlage verfügt über einen integrierten Drehtisch, auf dem die Bauteile während des gesamten Strahlprozesses präzise bewegt werden. Dadurch entstehen reproduzierbare Ergebnisse und eine gleichmäßige Bearbeitung aller relevanten Oberflächen. Das Anlagenkonzept eignet sich für unterschiedlichste Anwendungen in der industriellen Strahltechnik und lässt sich flexibel an das jeweilige Projekt anpassen.

Was ist eine Satelliten-Nassstrahlanlage?

Eine Satelliten-Nassstrahlanlage ist eine industrielle Strahlanlage mit integriertem Drehtisch zur automatisierten Reinigung und Oberflächenvorbereitung einzelner Bauteile. Während des Strahlprozesses werden die Komponenten kontinuierlich bewegt, sodass alle Flächen zuverlässig erreicht werden.

Je nach Anwendung kann die Maschine mit mehreren Satelliten ausgestattet werden und verschiedene Bearbeitungsschritte innerhalb einer Strahlkammer ausführen. Das automatisierte Verfahren sorgt für eine hohe Betriebseffizienz, präzise Reinigungsergebnisse und eine wirtschaftliche Fertigung.

Vorteile einer Satelliten-Nassstrahlanlage

  • Integrierter Drehtisch
  • Hoher Automatisierungsgrad
  • Präzise Oberflächenbearbeitung
  • Effizientes Be- und Entladen
  • Reproduzierbarer Strahlprozess
  • Hohe Betriebseffizienz
  • Flexible Anlagenlösung
  • Individuelle Projektplanung

Typische Anwendungsbereiche

  • Automobilindustrie
  • Maschinen- und Anlagenbau
  • Metallverarbeitung
  • Luft- und Raumfahrt
  • Gießereien
  • Oberflächentechnik
  • Robotergestützte Fertigung
  • Lohnfertigung

Für welche Werkstücke eignet sich die Anlage?

  • Drehteile
  • Frästeile
  • Gussteile
  • Schmiedeteile
  • Schweißbaugruppen
  • Gehäuse
  • Präzisionsbauteile
  • Maschinenkomponenten
  • Aluminiumbauteile
  • Edelstahlbauteile

ISP Satelliten-Nassstrahlanlage ET 1 K

Werkstückbezeichnung:

Verschiedene Werkstücke die mit Ölen, Fetten, Emulsionen, Rost, Zunder oder anderen Verunreinigungen behaftet sind

Werkstückmaterial:

In erster Linie metallische Werkstücke, aber auch mineralische Werkstücke oder auch Werkstücke aus Kunststoff sind denkbar

Werkstückabmessungen: 

min. 100 x 100 x 100 mm | max. 500 x 500 x 500 mm 
(Länge x Breite x Höhe)

Andere Abmessungen nach Durchführung von Versuchen!

Max. Chargengewicht:

100 kg. (optional ausziehbar auf 500 kg.)

Bearbeitungsaufgabe:

Reinigen, Entfetten, Entrosten, Entzundern, Entlacken, Passivieren

Normale Verarbeitungszeit:

5 – 15 Minuten (abhängig von der Art der Verunreinigung)

Endzustand:

Gereinigte Oberfläche ohne spezifizierte Anforderungen an Restschmutz und ggf. Korrosionsschutz

Prozessmittel:

Strahlmittel, Reinigungsmittel, Prozesswasserreiniger und ggf. Entschäumer oder Passivierungsmittel

Prozesswasseraufbereitung:

Kratzförderer – Filtermodul oder Zentrifugensystem

Verfahrensbeschreibung:

Das Prinzip der Nassstrahltechnik hat sich seit mehreren Jahrzehnten als äußerst effektives und leistungsfähiges Reinigungssystem bewährt. 

Die hier beschriebene Nassstrahlanlage ET 1 K ist eine Satelliten-Nassstrahlanlage auf Schleuderradbasis, die insbesondere dafür ausgelegt ist, um an Bauteilen Verunreinigungen wie Öle, Fette, Emulsionen, Rost, Zunder, Farbe oder sonstige organische Verunreinigungen zu entfernen. Diese ist standardmäßig mit einer Prozesskammer, 2 Schleuderrädern, einem Sprühdüsen / Abblasregister und einem Satelliten – Drehtisch ausgestattet, welcher Bauteile vor den Schleuderrädern bzw. dem Sprühdüsen / Abblasregister dreht und damit eine Bearbeitung aller an den Bauteilen zu reinigenden Bereiche in einem mehrstufigen Prozess (Strahlen + Waschen + Spülen + Nachtrocknen) ermöglicht. 

Über einen speziell ausgeführten Prozesswassertank unter der Bearbeitungskammer, welcher für Wartungszwecke sehr gut zugänglich ist, wird die Strahlmittelkonzentration im Prozesswasser sichergestellt und die Schleuderräder mit einem Mix aus Prozesswasser und Strahlmittel versorgt. Nach dem Strahl- / Waschvorgang mit heißem Wasser werden die Bauteile über ein Sprühdüsen- / Abblasregister mit gefiltertem Wasser gespült und mit einem kurzen Druckluftimpuls abgeblasen. Durch die angenommene Eigenwärme der Bauteile trocknen diese nach ohne dass ein zusätzlicher Trocknungsvorgang erfolgen muss. Nach den Strahlvorgängen / der Reinigung fließt das Prozesswasser, angereichert mit Verunreinigungen, in den Prozesswassertank zurück und wird im Kreislauf geführt. 

Durch ein separates Prozesswasser – Filtermodul (alternativ Reinigungssystem ET 1450 SEP-T) wird das Prozesswasser kontinuierlich von Feststoffen (zum Teil auch von Ölen / Emulsionen) gereinigt bzw. die Lebensdauer des im Kreislauf geführten Prozesswassers maximal verlängert. 

Die Steuerung aller Prozesse erfolgt über eine SPS – Steuerung. Über ein Touch Panel können Verfahrensparameter wie Strahlzeit, Schleuderradeinstellung (Drehzahl / Drehrichtung), Badtemperatur oder Abblaszeit eingestellt werden. Die Nassstrahlanlage sowie das Prozesswasser – Reinigungssystem sind thermisch und akustisch isoliert. 

Das Be- und Entladen der Nassstrahlanlage erfolgt manuell oder automatisch über ein Automatisierungssystem im Frontbereich der Anlage. 

Durch die Zugabe von speziell für das Nassstrahlen entwickelte Verfahrensmittel wird das Reinigungsergebnis an den zu reinigenden Bauteilen deutlich verbessert, bei Stahlteilen ein Korrosionsschutz erzielt und zusätzlich die Prozesswasserreinigung unterstützt.

Hauptmerkmale:

  • Satelliten-Nassstrahlanlagen sind dafür ausgelegt, um mittelgroße Werkstücke in einer Einzelteilbearbeitung schlagunempfindlich zu reinigen, entfetten, entrosten, entzundern, entlacken, passivieren und / oder an Bauteilen ein feines, homogenes, geglättetes, satiniertes und ansprechendes Oberflächenbild zu erzielen
  • Alternativ hierzu ist es auch möglich, bei entsprechender Verfahrenseinstellung, Bauteile aufzurauen und chemisch vorzubehandeln, um dadurch beispielsweise eine optimale beschichtungsfähige Oberfläche zu erreichen   
  • Stahlbauteile werden bei der Bearbeitung mit einem Korrosionsschutz versehen, so dass diese (anders als bei Trockenstrahlverfahren) nach der Bearbeitung nicht rosten
  • In der Nassstrahltechnik können auf Grund der Einbettung in Wasser alle handelsüblichen korrosionsbeständigen metallische, mineralische oder Kunststoff – Strahlmittel verschleißarm eingesetzt werden
  • Die Prozesse Strahlen + Waschen + Spülen + Nachtrocknen von Bauteilen erfolgen in einem Anlagensystem
  • Durch die Schleuderradtechnik und dem dadurch gegebenen hohen Strahlmitteldurchsatz ist ein sehr leistungsstarkes Strahlen möglich, wodurch kürzeste Bearbeitungszeiten und ein maximaler Teiledurchsatz erzielt werden
  • Die Schleuderradtechnik ist in der Strahltechnik (unabhängig ob Nassstrahlen oder Trockenstrahlen) im Vergleich zu Düsenstrahlanlagen die deutlich wirtschaftlichere / effektivere Form, um Bauteile an der Oberfläche zu bearbeiten und daher bei nahezu allen Strahlanwendungen zu empfehlen
  • In der Nassstrahltechnik haben Düsenstrahlanlagen nur dann Vorteile, wenn lediglich eine partielle Teilebearbeitung gewünscht wird
  • Unsere Satelliten-Nassstrahlanlagensysteme sind mit einer umfangreichen Prozessüberwachung ausgestattet, so dass der Betrieb einer entsprechenden Nassstrahlanlage sehr betreuungsarm, wartungsarm und zuverlässig möglich ist
  • Bei Nassstrahlanwendungen entsteht kein Staub und kein Explosionsrisiko, so dass auch bei der Bearbeitung von explosionsgefährdeten Materialien (Aluminium, Magnesium, Zink etc.) keine Einhaltung von ATEX – Vorschriften erforderlich ist

Sie interessieren sich in der Strahltechnik für die unschlagbaren Vorteile von Nassstrahlanlagen?

Ihr Ansprechpartner
Bertram Klee

FAQ

Welche Produkte können bearbeitet werden?

Die Satelliten-Nassstrahlanlage eignet sich für unterschiedlichste metallische Produkte und Bauteile. Größe, Geometrie und Stückzahl werden bei der Auslegung des Projekts berücksichtigt.

Ist eine Automatisierung möglich?

Ja. Der Automatisierungsgrad wird individuell an die Anforderungen angepasst. Optional können Roboter sowie automatische Systeme zum Be- und Entladen integriert werden.

Welche Technologie kommt zum Einsatz?

Die Anlage kombiniert moderne Nassstrahltechnik mit einem präzisen Drehtisch und einer geschlossenen Strahlkammer. Dadurch entstehen reproduzierbare Ergebnisse bei hoher Betriebseffizienz.

Kann die Anlage an individuelle Anforderungen angepasst werden?

Ja. Jede Lösung wird projektspezifisch geplant. Dabei werden Einsatzbereich, Bauteilgeometrie, gewünschter Strahlprozess und Produktionsanforderungen berücksichtigt. Auf Wunsch unterstützen wir unsere Kunden bereits in der Planungs- und Beratungsphase.

Kann die Satelliten-Nassstrahlanlage auch große Mengen an Bauteilen bearbeiten?

Ja. Je nach Anlagenkonzept eignet sich die Satelliten-Nassstrahlanlage auch zum Strahlen großer Mengen identischer Bauteile. Dadurch lassen sich hohe Durchsätze mit gleichbleibender Qualität realisieren.

Welche Optionen stehen für die Anlagenausstattung zur Verfügung?

Für jede Anwendung stehen verschiedene Optionen zur Verfügung. Dazu gehören unterschiedliche Spannvorrichtungen, automatische Zuführsysteme sowie anwendungsspezifische Erweiterungen für einen optimalen Fertigungsablauf.

Wie erfolgt die Bewegung der Bauteile während des Strahlprozesses?

Die Bauteile befinden sich auf beweglichen Drehtischen und drehen sich während des Strahlprozesses kontinuierlich. Dadurch werden alle relevanten Oberflächen zuverlässig erreicht und gleichmäßig bearbeitet.

Ist die Anlage auch für Shot Peening geeignet?

Je nach Ausführung kann die Satelliten-Nassstrahlanlage auch für Shot Peening oder vergleichbare Oberflächenbehandlungen ausgelegt werden. Die technische Ausführung richtet sich nach Werkstoff, Bauteilgeometrie und den Anforderungen des jeweiligen Prozesses.

Eignet sich die Anlage für Edelstahl und Aluminium?

Ja. Neben Stahl können auch Edelstahl, Aluminium und weitere Werkstoffe bearbeitet werden. Die Verfahrenseinstellungen werden dabei an die jeweiligen Materialeigenschaften angepasst.

Welche Bedeutung haben Rezeptdaten in der Serienfertigung?

Rezeptdaten ermöglichen die Speicherung wiederkehrender Einstellungen. Dadurch können Prozesse standardisiert sowie gespeichert und dokumentiert werden, was insbesondere bei häufig wechselnden Bauteilen von Vorteil ist.

Können unterschiedliche Geometrien bearbeitet werden?

Ja. Das System eignet sich für zahlreiche Geometrien und Bauteilformen. Auch anspruchsvolle Konturen lassen sich zuverlässig bearbeiten.

Was ist der Unterschied zwischen Nass- und Trockenstrahlen?

Beim Nass- und Trockenstrahlen kommen unterschiedliche Prozessmedien zum Einsatz. Durch die Wasserzugabe werden Staubentwicklung und Materialbelastung reduziert, während gleichzeitig eine kontrollierte Bearbeitung ermöglicht wird.

Kann die Anlage für Shot Peening eingesetzt werden?

Abhängig von Anwendung und Material kann das Strahlsystem auch für spezielle Prozesse wie Shot Peening ausgelegt werden. Die technische Umsetzung wird dabei individuell auf die Anforderungen abgestimmt.

Bietet ISP auch Beratung bei der Auswahl der passenden Strahlanlage an?

Ja. Unsere Experten beraten Sie bei der Auswahl der passenden Strahlanlage und entwickeln gemeinsam mit Ihnen eine wirtschaftliche Lösung für Ihre Produktion. Dabei berücksichtigen wir Bauteile, Durchsatz, Automatisierungsgrad und individuelle Fertigungsanforderungen.