Satelliten-Takt-Nassstrahlanlage für wirtschaftliche Serienprozesse

Die ISP Satelliten-Takt-Nassstrahlanlage ist eine leistungsstarke Lösung für die kontinuierliche Reinigung und Oberflächenbearbeitung metallischer Bauteile. Mehrere rotierende Satelliten transportieren die Werkstücke durch den Strahlbereich, sodass verschiedene Prozessschritte parallel ausgeführt werden können. Dieses Anlagenkonzept ermöglicht kurze Zykluszeiten, einen hohen Durchsatz und eine gleichbleibend hohe Bearbeitungsqualität.

Die Strahlanlage eignet sich ideal für den Einsatz in Fertigungslinien mit hohen Stückzahlen und gewährleistet reproduzierbare Ergebnisse bei unterschiedlichsten Bauteilgeometrien. Je nach Anwendung kann die Lösung individuell an Werkstoffe, Strahlmittel und Prozessanforderungen angepasst werden.

Was ist eine Satelliten-Takt-Nassstrahlanlage?

Eine Satelliten-Takt-Nassstrahlanlage ist eine industrielle Strahlanlage, die Werkstücke in einem getakteten Strahlprozess bearbeitet. Mehrere rotierende Satelliten führen die Bauteile kontinuierlich durch einzelne Prozessstationen. Während eine Charge gestrahlt wird, können weitere Komponenten bereits für den nächsten Prozess vorbereitet werden.

Dieses Anlagenprinzip ermöglicht einen konstanten Materialfluss und sorgt für eine optimale Auslastung der Anlage und Ihrer Fertigungsstraße. Je nach Typ können unterschiedliche Werkstückgrößen, Materialien und Strahlmittel verarbeitet werden. 

Vorteile der Satelliten-Takt-Nassstrahlanlage

Typische Anwendungsbereiche

Für welche Werkstücke eignet sich die Anlage?

Satelliten–Nassstrahlanlage ET 4 K

Verschiedene Werkstücke die mit Ölen, Fetten, Emulsionen, Rost, Zunder oder anderen Verunreinigungen behaftet sind

In erster Linie metallische Werkstücke, aber auch mineralische Werkstücke oder auch Werkstücke aus Kunststoff sind denkbar

min. 50 x 50 x 50 mm | max. 400 x 400 x 400 mm 
(Länge x Breite x Höhe)

Andere Abmessungen nach Durchführung von Versuchen!

75 kg. (optional erweiterbar auf 200 kg.)

Reinigen, Entfetten, Entrosten, Entzundern, Entlacken, Passivieren

5 – 15 Minuten (abhängig von der Art der Verunreinigung)

Gereinigte Oberfläche ohne spezifizierte Anforderungen an Restschmutz und ggf. Korrosionsschutz

Strahlmittel, Reinigungsmittel, Prozesswasserreiniger und ggf. Entschäumer oder Passivierungsmittel

Kratzförderer – Filtermodul oder Zentrifugensystem

Verfahrensbeschreibung:

Das Prinzip der Nassstrahltechnik hat sich seit mehreren Jahrzehnten als äußerst effektives und leistungsfähiges Reinigungssystem bewährt. 

Die hier beschriebene ISP – Nassstrahlanlage ET 4 K ist eine Satelliten-Takt-Nassstrahlanlage auf Schleuderradbasis, die insbesondere dafür ausgelegt ist, um an Bauteilen Verunreinigungen wie Öle, Fette, Emulsionen, Rost, Zunder, Farbe oder sonstige organische Verunreinigungen zu entfernen. Diese ist standardmäßig mit    1 Be- / Entladekammer, 3 Prozesskammern, 4 Schleuderrädern, einem Sprühdüsen / Abblasregister und 4 Satelliten – Drehtischen ausgestattet, welche Bauteile vor den Schleuderrädern bzw. dem Sprühdüsen / Abblasregister drehen und damit eine Bearbeitung aller an den Bauteilen zu reinigenden Bereiche in einem mehrstufigen Prozess (Strahlen + Waschen + Spülen + Nachtrocknen) ermöglichen. 

Die Bearbeitung in den einzelnen Prozesskammern, sowie die Be-/Entladung, erfolgt parallel.

Über 3 speziell ausgeführte Prozesswassertanks unter den Bearbeitungskammern, welche für Wartungszwecke sehr gut zugänglich sind, wird die Strahlmittelkonzentration im Prozesswasser sichergestellt und die Schleuderräder mit einem Mix aus Prozesswasser und Strahlmittel versorgt. Nach den Strahl- / Waschvorgängen mit heißem Wasser werden die Bauteile über ein Sprühdüsen- / Abblasregister mit gefiltertem Wasser gespült und mit einem kurzen Druckluftimpuls abgeblasen. Durch die angenommene Eigenwärme der Bauteile trocknen diese nach ohne dass ein zusätzlicher Trocknungsvorgang erfolgen muss. Nach den Strahlvorgängen / der Reinigung fließt das Prozesswasser, angereichert mit Verunreinigungen, in die jeweiligen Prozesswassertanks zurück und wird im Kreislauf geführt.

Durch ein separates Prozesswasser – Filtermodul (alternativ Reinigungssystem ET 1450 SEP-T) wird das Prozesswasser kontinuierlich von Feststoffen (zum Teil auch von Ölen / Emulsionen) gereinigt bzw. die Lebensdauer des im Kreislauf geführten Prozesswassers maximal verlängert. 

Die Steuerung aller Prozesse erfolgt über eine SPS – Steuerung. Über ein Touch Panel können Verfahrensparameter wie Strahlzeit, Schleuderradeinstellung (Drehzahl / Drehrichtung), Badtemperatur oder Abblaszeit eingestellt werden. Die Nassstrahlanlage sowie das Prozesswasser – Reinigungssystem sind thermisch und akustisch isoliert.

Das Be- und Entladen der Nassstrahlanlage erfolgt manuell oder automatisch über ein Automatisierungssystem im Frontbereich der Anlage. 

Durch die Zugabe von speziell für das Nassstrahlen entwickelte Verfahrensmittel wird das Reinigungsergebnis an den zu reinigenden Bauteilen deutlich verbessert, bei Stahlteilen ein Korrosionsschutz erzielt und zusätzlich die Prozesswasserreinigung unterstützt.

Hauptmerkmale:

• Getaktete Satelliten-Nassstrahlanlagen sind dafür ausgelegt, um kleine bis mittelgroße Werkstücke in einer Einzelteilbearbeitung schlagunempfindlich zu reinigen, entfetten, entrosten, entzundern, entlacken, passivieren und / oder an Bauteilen ein feines, homogenes, geglättetes, satiniertes und ansprechendes Oberflächenbild zu erzielen
• Alternativ hierzu ist es auch möglich, bei entsprechender Verfahrenseinstellung, Bauteile aufzurauen und chemisch vorzubehandeln, um dadurch beispielsweise eine optimale beschichtungsfähige Oberfläche zu erreichen   
• Stahlbauteile werden bei der Bearbeitung mit einem Korrosionsschutz versehen, so dass diese (anders als bei Trockenstrahlverfahren) nach der Bearbeitung nicht rosten
• In der Nassstrahltechnik können auf Grund der Einbettung in Wasser alle handelsüblichen korrosionsbeständigen metallische, mineralische oder Kunststoff – Strahlmittel verschleißarm eingesetzt werden
• Die Prozesse Strahlen + Waschen + Spülen + Nachtrocknen von Bauteilen erfolgen in einem Anlagensystem
• Durch die Schleuderradtechnik und dem dadurch gegebenen hohen Strahlmitteldurchsatz ist ein sehr leistungsstarkes Strahlen möglich, wodurch kürzeste Bearbeitungszeiten und ein maximaler Teiledurchsatz erzielt werden
• Die Schleuderradtechnik ist in der Strahltechnik (unabhängig ob Nassstrahlen oder Trockenstrahlen) im Vergleich zu Düsenstrahlanlagen die deutlich wirtschaftlichere / effektivere Form, um Bauteile an der Oberfläche zu bearbeiten und daher bei nahezu allen Strahlanwendungen zu empfehlen
• In der Nassstrahltechnik haben Düsenstrahlanlagen nur dann Vorteile, wenn lediglich eine partielle Teilebearbeitung gewünscht wird
• Unsere getakteten Satelliten – Nassstrahlanlagensysteme sind mit einer umfangreichen Prozessüberwachung ausgestattet, so dass der Betrieb einer entsprechenden Nassstrahlanlage sehr betreuungsarm, wartungsarm und zuverlässig möglich ist
• Bei Nassstrahlanwendungen entsteht kein Staub und kein Explosionsrisiko, so dass auch bei der Bearbeitung von explosionsgefährdeten Materialien (Aluminium, Magnesium, Zink etc.) keine Einhaltung von ATEX – Vorschriften erforderlich ist