Individuelle Nassstrahlanlagen für anspruchsvolle Reinigungs- und Oberflächenprozesse
Jede Fertigungsaufgabe stellt unterschiedliche Anforderungen an die Oberflächenbearbeitung. Deshalb entwickelt ISP
Ob Reinigen, Entfetten, Entrosten, Entzundern, Entlacken oder Passivieren – unsere Nassstrahlanlagen kombinieren die Prozessschritte Strahlen, Waschen, Spülen und Nachtrocknen in einem automatisierten Anlagensystem. Dadurch entstehen wirtschaftliche, reproduzierbare und besonders leistungsfähige Reinigungsprozesse für unterschiedlichste Werkstücke und Branchen.
Was sind individuelle Nassstrahlanlagen?
Individuelle Nassstrahlanlagen sind speziell entwickelte Reinigungssysteme, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Bauteile und Fertigungsprozesse ausgelegt werden. Im Gegensatz zu Standardanlagen werden Anlagengröße, Schleuderradtechnik, Prozesskammern, Automatisierung, Werkstückhandling und Prozesswasseraufbereitung speziell an Ihre Anforderungen angepasst.
Dadurch entstehen wirtschaftliche Anlagen für unterschiedlichste industrielle Einsatzgebiete mit konstant hoher Prozessqualität.
Vorteile individueller Nassstrahlanlagen
- Auslegung exakt nach Werkstück, Bauteil und Produktionsprozess
- Strahlen, Waschen, Spülen und Nachtrocknen in einem System
- Entfernen von Öl, Fett, Emulsionen, Rost, Zunder, Lackresten
- Reproduzierbare Ergebnisse
- Hohe Reinigungsleistung
- Kurze Bearbeitungszeiten und hoher Teiledurchsatz
- Staubfreier Bearbeitungsprozess ohne ATEX-Anforderungen
- Korrosionsschutz direkt während des Strahlprozesses
- Integrierbar in bestehende Fertigungslinien
Typische Anwendungsbereiche
- Reinigen von Bauteilen
- Entfetten von Werkstücken
- Entrosten von Stahlteilen
- Entzundern von Schweiß- und Gussteilen
- Entlacken
- Passivieren
- Oberflächenfinish
- Satinieren
- Chemische Vorbehandlung
- Aufrauen für Beschichtungen
Für welche Werkstücke eignet sich die Anlage?
- Stahl
- Edelstahl
- Aluminium
- Guss
- Magnesium
- Zink
- Mineralische Werkstoffe
- Technische Kunststoffe
Individuelle Nassstrahlanlagen von ISP
Werkstückbezeichnung:
Verschiedene Werkstücke die mit Ölen, Fetten, Emulsionen, Rost, Zunder oder anderen Verunreinigungen behaftet sind
Werkstückmaterial:
In erster Linie metallische Werkstücke, aber auch mineralische Werkstücke oder auch Werkstücke aus Kunststoff sind denkbar
Werkstückabmessungen:
min. 5 x 5 x 50 mm | max. 1000 x 1000 x 1000 mm
(Länge x Breite x Höhe)
Andere Abmessungen nach Durchführung von Versuchen!
Max. Chargengewicht:
1 kg. – 2000 kg. (optional erweiterbar auf höhere Gewichte)
Bearbeitungsaufgabe:
Reinigen, Entfetten, Entrosten, Entzundern, Entlacken, Passivieren
Normale Verarbeitungszeit:
5 – 15 Minuten (abhängig von der Art der Verunreinigung)
Endzustand:
Gereinigte Oberfläche ohne spezifizierte Anforderungen an Restschmutz und ggf. Korrosionsschutz
Prozessmittel:
Strahlmittel, Reinigungsmittel, Prozesswasserreiniger und ggf. Entschäumer oder Passivierungsmittel
Prozesswasseraufbereitung:
Kratzförderer – Filtermodul oder Zentrifugensystem
Verfahrensbeschreibung:
Das Prinzip der Nassstrahltechnik hat sich seit mehreren Jahrzehnten als äußerst effektives und leistungsfähiges Reinigungssystem bewährt.
Die hier beschriebenen, individuellen Nassstrahlanlagen sind Strahlanlagen auf Schleuderradbasis, die insbesondere dafür ausgelegt sind, um an Bauteilen Verunreinigungen wie Öle, Fette, Emulsionen, Rost, Zunder, Farbe oder sonstige organische Verunreinigungen zu entfernen. Diese sind standardmäßig mit einer oder mehreren Prozesskammern, bis zu 4 Schleuderrädern / Prozesskammer, einem Sprühdüsen / Abblasregister und einem Teile – Manipulatorsystem ausgestattet, welches Bauteile vor den Schleuderrädern bzw. dem Sprühdüsen / Abblasregister dreht / manipuliert und damit eine Bearbeitung aller an den Bauteilen zu reinigenden Bereiche in einem mehrstufigen Prozess (Strahlen + Waschen + Spülen + Nachtrocknen) ermöglicht.
Über speziell ausgeführte Prozesswassertanks unter der /den Bearbeitungskammer(n), welche für Wartungszwecke sehr gut zugänglich sind, wird die Strahlmittelkonzentration im Prozesswasser sichergestellt und die Schleuderräder mit einem Mix aus Prozesswasser und Strahlmittel versorgt. Nach dem Strahl- / Waschvorgang mit heißem Wasser werden die Bauteile über ein Sprühdüsen- / Abblasregister mit gefiltertem Wasser gespült und mit einem kurzen Druckluftimpuls abgeblasen. Durch die angenommene Eigenwärme der Bauteile trocknen diese nach ohne dass ein zusätzlicher Trocknungsvorgang erfolgen muss. Nach den Strahlvorgängen / der Reinigung fließt das Prozesswasser, angereichert mit Verunreinigungen, in den Prozesswassertank zurück und wird im Kreislauf geführt.
Durch ein separates Prozesswasser – Filtermodul (alternativ Reinigungssystem ET 1450 SEP-T) wird das Prozesswasser kontinuierlich von Feststoffen (zum Teil auch von Ölen / Emulsionen) gereinigt bzw. die Lebensdauer des im Kreislauf geführten Prozesswassers maximal verlängert.
Die Steuerung aller Prozesse erfolgt über eine SPS – Steuerung. Über ein Touch Panel können Verfahrensparameter wie Strahlzeit, Schleuderradeinstellung (Drehzahl / Drehrichtung), Badtemperatur oder Abblaszeit eingestellt werden. Die Nassstrahlanlage sowie das Prozesswasser – Reinigungssystem sind thermisch und akustisch isoliert.
Das Be- und Entladen der Nassstrahlanlage erfolgt manuell oder automatisch über ein Automatisierungssystem.
Durch die Zugabe von speziell für das Nassstrahlen entwickelte Verfahrensmittel wird das Reinigungsergebnis an den zu reinigenden Bauteilen deutlich verbessert, bei Stahlteilen ein Korrosionsschutz erzielt und zusätzlich die Prozesswasserreinigung unterstützt.
Hauptmerkmale:
- Nassstrahlanlagen sind dafür ausgelegt, um kleine bis große Werkstücke in einer Einzel- oder Chargenbearbeitung zu reinigen, entfetten, entrosten, entzundern, entlacken, passivieren und / oder an Bauteilen ein feines, homogenes, geglättetes, satiniertes und ansprechendes Oberflächenbild zu erzielen
- Alternativ hierzu ist es auch möglich, bei entsprechender Verfahrenseinstellung, Bauteile aufzurauen und chemisch vorzubehandeln, um dadurch beispielsweise eine optimale beschichtungsfähige Oberfläche zu erreichen
- Stahlbauteile werden bei der Bearbeitung mit einem Korrosionsschutz versehen, so dass diese (anders als bei Trockenstrahlverfahren) nach der Bearbeitung nicht rosten
- In der Nassstrahltechnik können auf Grund der Einbettung in Wasser alle handelsüblichen korrosionsbeständigen metallische, mineralische oder Kunststoff – Strahlmittel verschleißarm eingesetzt werden
- Die Prozesse Strahlen + Waschen + Spülen + Nachtrocknen von Bauteilen erfolgen in einem Anlagensystem
- Durch die Schleuderradtechnik und dem dadurch gegebenen hohen Strahlmitteldurchsatz ist ein sehr leistungsstarkes Strahlen möglich, wodurch kürzeste Bearbeitungszeiten und ein maximaler Teiledurchsatz erzielt werden
- Die Schleuderradtechnik ist in der Strahltechnik (unabhängig ob Nassstrahlen oder Trockenstrahlen) im Vergleich zu Düsenstrahlanlagen die deutlich wirtschaftlichere / effektivere Form, um Bauteile an der Oberfläche zu bearbeiten und daher bei nahezu allen Strahlanwendungen zu empfehlen
- In der Nassstrahltechnik haben Düsenstrahlanlagen nur dann Vorteile, wenn lediglich eine partielle Teilebearbeitung gewünscht wird
- Unsere Nassstrahlanlagensysteme sind mit einer umfangreichen Prozessüberwachung ausgestattet, so dass der Betrieb einer entsprechenden Nassstrahlanlage sehr betreuungsarm, wartungsarm und zuverlässig möglich ist
- Bei Nassstrahlanwendungen entsteht kein Staub und kein Explosionsrisiko, so dass auch bei der Bearbeitung von explosionsgefährdeten Materialien (Aluminium, Magnesium, Zink etc.) keine Einhaltung von ATEX – Vorschriften erforderlich ist
Sie interessieren sich in der Strahltechnik für die unschlagbaren Vorteile von Nassstrahlanlagen?
Ihr Ansprechpartner
Bertram Klee
FAQ
Wann lohnt sich eine maßgeschneiderte Nassstrahlanlage?
Eine individuelle Nassstrahlanlage ist immer dann sinnvoll, wenn Standardanlagen die Anforderungen an Werkstückgröße, Bearbeitungsprozess, Automatisierung oder Reinigungsleistung nicht erfüllen. ISP entwickelt speziell auf Ihre Produktionsprozesse abgestimmte Anlagen für konstante und wirtschaftliche Strahlergebnisse.
Wie werden individuelle Nassstrahlanlagen ausgelegt?
Vor der Konstruktion analysieren wir Bauteile, Verunreinigungen, Produktionsprozesse und Bearbeitungsziele. Auf dieser Grundlage entwickelt ISP eine speziell entwickelte Nassstrahlanlage mit optimal abgestimmtem Strahlverfahren, passenden Prozessparametern und dem gewünschten Automatisierungsgrad.
Welche Werkstückgrößen sind möglich?
Je nach Anlagenkonzept können Werkstücke von 5 × 5 × 50 mm bis 1.000 × 1.000 × 1.000 mm sowie Chargengewichte von 1 kg bis 2.000 kg bearbeitet werden. Größere Teile oder höhere Gewichte sind nach erfolgreicher Versuchsdurchführung ebenfalls realisierbar.
Lassen sich auch individuelle Nassstrahlanlagen automatisieren?
Ja. Die Anlagen können manuell oder automatisch be- und entladen sowie vollständig in bestehende Fertigungslinien integriert werden. Je nach Anwendung kommen Manipulatorsysteme, Roboter oder weitere Automatisierungslösungen zum Einsatz.
Entsteht beim Nassstrahlen Staub oder besteht Explosionsgefahr?
Nein. Da das Strahlmittel in Wasser eingebettet ist, entsteht beim Nassstrahlen nahezu kein Staub. Dadurch eignet sich das Verfahren auch für die Bearbeitung explosionsgefährdeter Werkstoffe wie Aluminium, Magnesium oder Zink, ohne dass bei vielen Anwendungen zusätzliche ATEX-Anforderungen erforderlich sind.
Wie funktioniert die Prozesswasseraufbereitung bei einer Nassstrahlanlage?
Eine effiziente Prozesswasseraufbereitung trägt wesentlich zur Wirtschaftlichkeit einer Nassstrahlanlage bei. Das Prozesswasser wird kontinuierlich gereinigt und im Kreislauf geführt, wodurch die Standzeit des Prozesswassers verlängert, Betriebskosten reduziert und gleichbleibend hohe Reinigungsergebnisse erzielt werden. Je nach Anwendung kommen Kratzförderer, Filtermodule oder Zentrifugensysteme zum Einsatz. Alternativ können die Nassstrahlanlagen mit dem Prozesswasser-Reinigungssystem ET 1450 SEP-T kombiniert werden.
Welche Services bietet ISP für Nassstrahlanlagen?
ISP bietet umfassende Serviceleistungen rund um Nassstrahlanlagen und den gesamten Strahlverfahren. Dazu gehören technische Beratung, Musterbearbeitung, Inbetriebnahme, Wartung, Instandsetzung sowie Schulungen für Mitarbeiter. Als erfahrener Lieferant unterstützt ISP sowohl bei bestehenden Anlagen als auch bei Neuprojekten und sorgt für eine optimale Prozesssicherheit und Effizienz.