IPS – Hand – Nassstrahlkabine ET 5500

Verschiedene Werkstücke die mit Ölen, Fetten, Emulsionen, Rost, Zunder oder anderen Verunreinigungen behaftet sind

In erster Linie metallische Werkstücke, aber auch mineralische Werkstücke oder auch Werkstücke aus Kunststoff sind denkbar

min. 10 x 10 x 10 x 10 mm | max. 600 x 400 x 400 mm
(Länge x Breite x Höhe)

Andere Abmessungen nach Durchführung von Versuchen!

50 kg. (optional ausziehbar auf 100 kg.)

Reinigen, Entfetten, Entrosten, Entzundern, Entlacken, Passivieren

1 – 15 Minuten (abhängig von der Art der Verunreinigung)

Gereinigte Oberfläche ohne spezifizierte Anforderungen an Restschmutz und ggf. Korrosionsschutz

Strahlmittel, Reinigungsmittel, Prozesswasserreiniger und ggf. Entschäumer oder Passivierungsmittel

Kratzförderer – Filtermodul oder Zentrifugensystem

Verfahrensbeschreibung:

Das Prinzip der Nassstrahltechnik hat sich seit mehreren Jahrzehnten als äußerst effektives und leistungsfähiges Reinigungssystem bewährt. 

Die hier beschriebene ISP – Nassstrahlanlage ET 5500 ist eine manuelle Nassstrahlkabine auf Düsenbasis, die insbesondere dafür ausgelegt ist, um an Bauteilen Verunreinigungen wie Öle, Fette, Emulsionen, Rost, Zunder, Farbe oder sonstige organische Verunreinigungen zu entfernen. Diese ist standardmäßig mit einer Prozesskammer, einer kombinierten Strahl- / Spühldüse und einem Aufnahmerost (optional Drehtisch) ausgestattet, auf welchem Bauteile vor der Strahl- / Spühldüse bewegt und damit allseitig in einem mehrstufigen Prozess (Strahlen + Waschen + Spülen + Nachtrocknen) bearbeitet werden können. 

 Über einen speziell ausgeführten Prozesswassertank unter der Prozesskammer, welcher für Wartungszwecke sehr gut zugänglich ist, wird die Strahlmittelkonzentration im Prozesswasser sichergestellt und die kombinierte Strahl – / Spühldüse mit einem Mix aus Prozesswasser und Strahlmittel oder reinem Prozesswasser versorgt. Nach dem Strahlvorgang, in der Regel mit heißem Prozesswasser, werden die Bauteile mit gefiltertem Wasser gespült. Durch die angenommene Eigenwärme und optionalem Abblasen der Bauteile trocknen diese nach ohne dass ein zusätzlicher Trocknungsvorgang erfolgen muss. Nach der Reinigung fließt das Prozesswasser, angereichert mit Verunreinigungen, in den Prozesswassertank zurück und wird im Kreislauf geführt. 

 Durch ein separates Prozesswasser – Filtermodul wird das Prozesswasser kontinuierlich von Feststoffen (zum Teil auch von Ölen / Emulsionen) gereinigt bzw. die Lebensdauer des im Kreislauf geführten Prozesswassers maximal verlängert. 

 Das Be- und Entladen der Nassstrahlanlage erfolgt jeweils manuell im Seitenbereich der Anlage. 

 Durch die Zugabe von speziell für das Nassstrahlen entwickelte Verfahrensmittel wird das Reinigungsergebnis an den zu reinigenden Bauteilen deutlich verbessert, bei Stahlteilen ein Korrosionsschutz erzielt und zusätzlich die Prozesswasserreinigung unterstützt.

Hauptmerkmale:

• Hand – Nassstrahlkabinen sind dafür ausgelegt, um kleine bis mittelgroße Werkstücke in einer Einzelteilbearbeitung allseitig zu reinigen, entfetten, entrosten, entzundern, entlacken, passivieren und / oder bei einer schlagunempfindlichen Einzelteilbearbeitung ein feines, homogenes, geglättetes, satiniertes und ansprechendes Oberflächenbild zu erzielen
• Unsere Hand – Nassstrahlkabinen kommen daher unter anderem auch sehr umfangreich bei der manuellen Nachbearbeitung von additiv gefertigten metallischen Bauteilen zum Einsatz
• Alternativ hierzu ist es auch möglich, bei entsprechender Verfahrenseinstellung, Bauteile aufzurauen und chemisch vorzubehandeln, um dadurch beispielsweise eine optimale beschichtungsfähige Oberfläche zu erreichen   
• Stahlbauteile werden bei der Bearbeitung mit einem Korrosionsschutz versehen, so dass diese (anders als bei Trockenstrahlverfahren) nach der Bearbeitung nicht rosten
• In der Nassstrahltechnik können auf Grund der Einbettung in Wasser alle handelsüblichen korrosionsbeständigen metallische, mineralische oder Kunststoff – Strahlmittel verschleißarm eingesetzt werden
• Die Prozesse Strahlen + Waschen + Spülen + Nachtrocknen von Bauteilen erfolgen in einem Anlagensystem
• Unsere Hand – Nassstrahlkabinen sind mit einer umfangreichen Prozessüberwachung ausgestattet, so dass der Betrieb einer entsprechenden Nassstrahlanlage sehr betreuungsarm, wartungsarm und zuverlässig möglich ist
• Bei Nassstrahlanwendungen entsteht kein Staub und kein Explosionsrisiko, so dass auch bei der Bearbeitung von explosionsgefährdeten Materialien (Aluminium, Magnesium, Zink etc.) keine Einhaltung von ATEX – Vorschriften erforderlich ist